走进项目现场，工人们正在紧张有序地开展试生产作业。小麦机械创新研发中试车间计划建成一套完备的小麦一体化研发与试制体系，涵盖检测试验中心、原材料区、零部件加工下料区、焊接打磨区、半成品区、整机装配区及整机校验区等全流程功能分区。

  其中，检测试验中心配备22台专业检验测试设备，可针对不一样样品开展系统化测试，覆盖机械核心部件与整机性能。设备包括三坐标测量仪、电机检测仪、播种机排种器检测仪、免耕播种机测试平台等，实现对设备从零件到整机的全面质量验证。

  车间采用流水线作业模式，将原本分散的工序整合为连续、协同的生产流程，打破以往分段式作业的局限，明显提升生产效率，降低人力与物料成本。同时，车间引入直播平台等信息化手段，助力过程可视化与远程协作，逐步推动研发制造环节的智能化升级。

  整合农机设备管理、农机数字化、无人机作业及智慧农业等核心系统模块，通过全面收集辛集地区的收割机、拖拉机、飞防无人机等农机数据，构建统一农业机械数据库，实现了设备信息的便捷调阅、查询与线上预约。

  攻克节水技术难题，验证技术可行性，推动成果落地与人才教育培训；测试灌溉方式，探究作物需水规律，突破水肥一体化调控等技术难点，形成多场景适配节水方案；通过灌溉定额、作物产量、水资源利用率等基础数据，为制定节水行业标准、出台有关政策提供科学参考。

  通过集中管理种质资源、品种系谱及多点测试结果，帮助科研人员快速查询已有数据，避免重复试验，缩短育种周期、降低研发成本，促进育种工作从“经验驱动”向“数据驱动”转型，加速优良品种的选育与推广应用。

  项目建成达效后，预计可实现年出售的收益3000万元、年利润400万元，不仅大幅度的提高企业在小麦机械等智能农机装备领域的自主研发和中试转化能力，还将通过平台化服务，辐射带动辛集本地及周边区域农业机械化与智慧农业发展，为现代农业提质增效注入新动能。

  辛集市三安农业机械有限公司总经理 张辉说：“小麦机械中试车间核心是打造共享共用平台，投入到正常的使用中后将高效提升种业机械研发、试制与质量，为农业现代化筑牢装备基础。下一步，我们公司将持续完善这一共享服务体系，同步优化智造生产的基本工艺、攻坚核心技术，打造农业智造标杆，助力辛集乃至全国农业高水平质量的发展。”（建议WiFi下观看）